سرپل اسٽيل پائپ، هڪ اهم صنعتي پائپنگ مواد جي طور تي، وڏي پيماني تي تيل، گئس ۽ ڪيميائي صنعتن ۾ استعمال ٿيندو آهي. ان جو معيار سڌو سنئون منصوبي جي حفاظت سان لاڳاپيل آهي. تنهن ڪري، هڪ سخت معائنو عمل سرپل اسٽيل پائپ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاء اهم آهي.
ظاهري معائنو پهريون قدم آهي، بنيادي طور تي اسٽيل جي پائپ جي مٿاڇري جي خرابين لاءِ جانچڻ جيئن ته شگاف، فولڊ، انڊينٽيشن، ۽ پِٽنگ. انسپيڪٽر بصري معائنو يا گهٽ-پاور ميگنفائنگ گلاس استعمال ڪندا آهن انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اسٽيل جي پائپ جون اندريون ۽ ٻاهريون سطحون هموار ۽ برابر آهن، ۽ اهو ته ويلڊز يونيفارم ۽ غير معموليات کان خالي آهن. قطر، ڀت جي ٿلهي، ۽ اسٽيل پائپ جي اوولائي پڻ ماپ ڪئي وئي آهي انهي کي يقيني بڻائڻ ته طول و عرض معياري گهرجن کي پورو ڪن.
طول و عرض معائنو اوزار استعمال ڪري ٿو جهڙوڪ ورنيئر ڪئليپرز ۽ الٽراسونڪ ٿلهي گيجز کي درست انداز ۾ ماپڻ لاءِ ڀت جي ٿلهي، ٻاهرئين قطر ۽ اسٽيل پائپ جي ڊيگهه. ديوار جي ٿلهي انحراف کي قابل اجازت حد جي اندر هجڻ گهرجي ته جيئن پائپ جي دٻاءَ- کي برداشت ڪرڻ جي صلاحيت کي يقيني بڻائي سگهجي. ان کان علاوه، پيرا ميٽرز جهڙوڪ ويلڊ مضبوط ڪرڻ ۽ سرپل اسٽيل پائپ جي غلط ترتيب کي سختي سان معائنو ڪيو ويو آهي ته ويلڊنگ جي خرابين کي مجموعي طاقت کي متاثر ڪرڻ کان روڪڻ لاء.
غير-تباهي واري جاچ هڪ بنيادي قدم آهي، جنهن ۾ بنيادي طور تي الٽراسونڪ ٽيسٽنگ (UT) ۽ ريڊيوگرافڪ ٽيسٽنگ (RT) شامل آهن. الٽراسونڪ ٽيسٽنگ اسٽيل پائپس ۾ اندروني خرابين کي ڳولڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ شامل، سوراخ، ۽ نامڪمل ويلڊ دخول. اهو انتهائي ڪارائتو ۽ غير-تباهي ڪندڙ آهي. ريڊيگرافڪ ٽيسٽنگ استعمال ڪري ٿي X-ري يا گاما-ري تصويرن کي ڏسڻ لاءِ ويلڊز جي اندروني ساخت کي ڏسڻ لاءِ ۽ گهربل ايپليڪيشنن لاءِ موزون آهي. نازڪ منصوبن لاءِ، مقناطيسي ذرات جي جاچ (MT) يا پينٽرينٽ ٽيسٽنگ (PT) پڻ خوردبيني سطح جي شگاف کي ڳولڻ لاءِ استعمال ٿي سگھي ٿي.
مشيني جاچ ۾ ٽينسل جاچ، اثر جاچ، ۽ سختي جاچ شامل آهن. تناسلي ٽيسٽنگ اسٽيل جي پائپن جي تناسلي طاقت ۽ ڊگھائي کي يقيني بڻائي ٿي ته اهي تيز دٻاءُ هيٺ ڀڃڻ جي مزاحمتي آهن. اثر جي جانچ گھٽ درجه حرارت تي مواد جي سختي کي ماپ ڪري ٿو ته جيئن ڀڃڻ کي روڪڻ لاء. سختي جي جاچ اسٽيل پائپ جي مادي طاقت کي يقيني بڻائي ٿي ته اها ڊيزائن جي معيارن کي پورو ڪري ٿي.
پريشر ٽيسٽنگ آخري مرحلو آهي، پاڻي يا ايئر پريشر ٽيسٽنگ ذريعي پائپ جي ليڪ-تڪڙي ۽ دٻاءُ جي مزاحمت جي تصديق ڪرڻ. ٽيسٽ پريشر عام طور تي حقيقي آپريٽنگ پريشر کان وڌيڪ هوندو آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته پائپ انتهائي حالتن ۾ محفوظ طريقي سان ڪم ڪري سگهي ٿو.
ھن گھڻن-مرحلي جانچ جي عمل ذريعي، سرپل اسٽيل پائپ جي معيار کي مڪمل طور تي ضمانت ڏني وئي آھي، صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ قابل اعتماد مدد مهيا ڪري ٿي.
